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自动化设备开发过程中,同步带同步轮怎么选型计算?

来源: 威全传动系统贸易(上海)有限公司 | 发布日期:2025-05-14 20:55:03

自动化设备开发过程中,同步带同步轮怎么选型计算?

接下来,我们聊一聊这个话题。

①确定基本参数,计算负载扭矩。

根据设备功率和转速换算,公式:扭矩=9550×功率(kW)/转速(r/min)。确定传动比,主从动轮转速比等于齿数反比。

测量中心距,预留10%-15%调整空间。

②选择带型,根据功率和转速查选型表。

常用型号:MXL(微型)、XL(轻载)、L(中载)、H(重载)。

高速场景,优先选圆弧齿型,噪声更小。

同步带宽度,按负载需求增加,每加宽1mm可提升约5%承载力。

同步带

③计算同步带长度。

使用公式:L=2C+π(D1+D2)/2+(D2-D1)²/(4C)。

C为中心距,D为带轮节圆直径。

计算结果,需向上取整到标准节线长。

同步带节距,必须与带轮完全匹配,常见节距1.5-14mm。

④确定带轮参数。

主动轮最小齿数≥12齿,高速时≥20齿。

齿数过少,会导致带齿过早磨损。

带轮材料,选铝合金(轻载)或钢制(重载)。

安装时,保证两轮平行度误差<0.1mm/m。

⑤校核与调整。

验算线速度:V=π×D×n/60000(m/s),橡胶带不超过40m/s,聚氨酯带不超过60m/s。

检查径向载荷,是否在轴承承受范围内。

张紧力,按厂家推荐值调整,过紧会缩短寿命,过松易跳齿。

注意事项

腐蚀环境,选不锈钢带轮。

高温场景,用耐热橡胶带。

定期检查带体裂纹和齿部磨损,累计伸长量超过3%需更换。

建议保留10%-15%功率余量。

具体参数,以厂家技术手册为准。

推荐选择以下品牌厂家,品质有一定保障。

【本文标签】同步带

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